泓格ZT-2017C ZigBee I/O模塊可將4-20mA的電流模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成可讀取的數(shù)值，通過(guò)ZigBee無(wú)線傳輸方式將數(shù)據(jù)傳送至ZT-2510 ZigBee中繼器，接著再將數(shù)據(jù)傳送至ZT-2570 ZigBee轉(zhuǎn)換器，將通訊方式從無(wú)線的ZigBee轉(zhuǎn)成有線的以太網(wǎng)絡(luò)，并通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)將收集到的數(shù)據(jù)回傳至中控端的SCADA系統(tǒng)，即可建造出ZigBee油氣偵測(cè)解決方案，無(wú)論廠區(qū)再大，也能夠通過(guò)無(wú)線傳輸方式，進(jìn)行油氣濃度監(jiān)控。
案例介紹
客戶(hù)為臺(tái)灣最大石油供貨商，有三座煉油廠，此案例所提的廠區(qū)位于中國(guó)臺(tái)灣高雄的煉油廠。泓格將說(shuō)明如何利用ZigBee無(wú)線技術(shù)，提供煉油廠的氣體監(jiān)測(cè)解決方案，克服廣大廠區(qū)的距離問(wèn)題，以避免廠區(qū)的毒化災(zāi)害危機(jī)。
煉油廠占地廣大，油氣偵測(cè)作業(yè)難度增加
該煉油廠占地廣大，約一百七十公頃，擁有26座6000公秉的大型儲(chǔ)油槽，以及8座5萬(wàn)公秉的大型儲(chǔ)油槽。要同時(shí)監(jiān)測(cè)眾多儲(chǔ)油槽，并且將所有油氣數(shù)據(jù)傳回至監(jiān)控中心，是一項(xiàng)很大的挑戰(zhàn)。除了因廠區(qū)腹地過(guò)大所造成的布線不易與布線成本高昂，同時(shí)也受到實(shí)體線路的信號(hào)傳輸限制所影響。
因此，該客戶(hù)選擇泓格所提供的ZigBee油氣偵測(cè)解決方案，利用ZigBee無(wú)線傳輸技術(shù)的特性，克服廠區(qū)空間所造成的問(wèn)題，達(dá)到將油氣數(shù)據(jù)傳回至監(jiān)控中心的需求。
泓格ZigBee油氣偵測(cè)解決方案，輕易破解空間上的限制
泓格所提供的ZigBee無(wú)線解決方案，是先將儲(chǔ)油槽中傳感器所獲取的油氣濃度電流信號(hào)，通過(guò)ZT-2017C ZigBee I/O模塊，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成可讀取的數(shù)值，再通過(guò)ZigBee無(wú)線通信方式傳送至ZT-2510 ZigBee中繼器，運(yùn)用中繼器延長(zhǎng)數(shù)據(jù)可傳送的距離，以解決因廠區(qū)過(guò)大造成的數(shù)據(jù)傳輸不易，接著再經(jīng)由ZT-2510 ZigBee中繼器將數(shù)據(jù)傳送至終端的ZT-2570 ZigBee轉(zhuǎn)換器，再通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)的方式回送到中控端，由SCADA進(jìn)行油氣濃度數(shù)據(jù)監(jiān)控與警報(bào)告警，系統(tǒng)架構(gòu)如下圖:
系統(tǒng)架構(gòu)圖
結(jié)語(yǔ)
「安全、穩(wěn)定」一直是泓格多年來(lái)研發(fā)產(chǎn)品所追求的核心價(jià)值，泓格長(zhǎng)期關(guān)注新技術(shù)研發(fā)，針對(duì)各種不同案廠均有符合實(shí)際場(chǎng)域條件的產(chǎn)品，泓格未來(lái)也會(huì)持續(xù)在環(huán)境安全議題上持續(xù)耕耘，提供適合的解決方案。