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刻蝕界的“手術(shù)刀”!KBM+直線直驅(qū)方案0.001mm精度“封神”

作者:作者:www.polythenesheeting.com 發(fā)布時(shí)間:2025-07-03

摘要: 刻蝕技術(shù)作為微電子器件制造的核心工藝,對(duì)精度的要求已達(dá)到極致——0.002mm的微小位移、0.001mm的重復(fù)定位精度,這些看似不可能的技術(shù)指標(biāo),正是現(xiàn)代電子產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)的基石。

  在半導(dǎo)體制造的精密世界里,每一個(gè)納米級(jí)的誤差都可能決定芯片的成敗。刻蝕技術(shù)作為微電子器件制造的核心工藝,對(duì)精度的要求已達(dá)到極致——0.002mm的微小位移、0.001mm的重復(fù)定位精度,這些看似不可能的技術(shù)指標(biāo),正是現(xiàn)代電子產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)的基石。

  微納制造核心工藝
  作原理通常是通過(guò)將化學(xué)物質(zhì)(例如氣體、液體或等離子體)引入反應(yīng)室,并在材料表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而逐漸去除所需的材料。這可以用于制造微電子芯片中的晶體管、電路連接、光掩膜以及其他微細(xì)結(jié)構(gòu),是一種用于制造微電子器件、集成電路和其他微納米器件的關(guān)鍵設(shè)備。

  蝕刻機(jī)在半導(dǎo)體制造、納米技術(shù)研究和微電子工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,它們對(duì)于制造先進(jìn)的電子器件和集成電路至關(guān)重要,因?yàn)樗鼈兡軌驅(qū)崿F(xiàn)高度精確的微米級(jí)或甚至納米級(jí)加工。不同類型的蝕刻機(jī)可以使用不同的蝕刻方法,包括濕法蝕刻、干法蝕刻和等離子體蝕刻等,以適應(yīng)不同材料和加工需求。

  濕法蝕刻技術(shù)應(yīng)用

  濕法蝕刻(Wet Etching)是通過(guò)將腐蝕性的液體化學(xué)溶液(通常是酸或堿)接觸到材料表面來(lái)去除材料的一種方法。這種方法適用于不同類型的蝕刻液和工藝參數(shù)通常用于不同的材料,包括金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、光學(xué)玻璃和陶瓷等。濕法蝕刻的速度相對(duì)較慢,濕法蝕刻在制造微米級(jí)和納米級(jí)結(jié)構(gòu)以及微電子器件中具有廣泛應(yīng)用。

  雙重精度技術(shù)指標(biāo)
  客戶對(duì)刻蝕技術(shù)有高要求,主要包括均勻性和加工精度:
  均勻性(Uniformity)
  均勻性表示在樣品表面的不同區(qū)域上蝕刻速率的一致性。確保加工后的樣品具有一致的特性至關(guān)重要。
  加工精度(Accuracy)
  加工精度表示蝕刻機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的最小加工尺寸,對(duì)微細(xì)結(jié)構(gòu)的制備和加工的精確性至關(guān)重要。
  為滿足客戶的要求,刻蝕機(jī)的電機(jī)軸的運(yùn)動(dòng)控制至關(guān)重要,尤其是在豎直方向控制樣品或工作臺(tái)在蝕刻過(guò)程中的移動(dòng)?蛻粢筮\(yùn)動(dòng)每次位移0.002mm~0.1mm之間,速度0.02~0.1mm/s,重復(fù)定位精度在0.001mm以內(nèi),以確保所需的加工效果。
  科爾摩根直驅(qū)方案

  客戶對(duì)刻蝕技術(shù)有高要求,主要包括均勻性和加工精度:
  位置控制
  ●AKD擁有16K的電流環(huán)刷新周期和8K的速度環(huán)刷新周期。
  ●伺服系統(tǒng)采用BiSS-C協(xié)議反饋裝置,分辨率高達(dá)100nm這能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的位置控制,確保加工過(guò)程中樣品的位置變化極小。
  ●保證了工作臺(tái)或樣品在蝕刻過(guò)程中位置控制的卓越精確度。

  在實(shí)際運(yùn)動(dòng)中,每次位置指令變化20um,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中最大的位置偏差控制在0.5um以內(nèi),確保了加工的高精度和高穩(wěn)定性。

  振動(dòng)噪聲抑制技術(shù)
  蝕刻機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部件和軸承的設(shè)計(jì)和質(zhì)量會(huì)直接影響加工精度,剛性和穩(wěn)定性較高的機(jī)械系統(tǒng)通常能提供更高的加工精度,但運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)有時(shí)候面臨噪聲或外部振動(dòng),這些噪聲和振動(dòng)可以導(dǎo)致機(jī)械部件、材料移動(dòng)或變形,進(jìn)而影響加工精度。因此,我們采用振動(dòng)和噪聲抑制技術(shù),以減小運(yùn)行噪聲和消除振動(dòng),使運(yùn)行更加穩(wěn)定,以滿足客戶在刻蝕加工過(guò)程中的需求,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工。

  高性能伺服調(diào)諧器(PST)可快速、輕松調(diào)諧系統(tǒng)。不管是簡(jiǎn)單抑或復(fù)雜的負(fù)載,PST中的高端技術(shù)都將實(shí)現(xiàn)高性能和高穩(wěn)定性。它還收集頻率響應(yīng)數(shù)據(jù)(波德圖),這些數(shù)據(jù)可用于高級(jí)分析。

  客戶收益
  這些高端技術(shù)和控制方法將確保刻蝕機(jī)在高精度、高穩(wěn)定性和高效率方面達(dá)到專業(yè)水平,為微電子器件制造提供了可靠的解決方案。我們致力于提供卓越的刻蝕技術(shù),以滿足客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求,確保微電子領(lǐng)域的卓越性能。

  本文作者

  張智勇 科爾摩根應(yīng)用工程師
  持續(xù)暢游在工業(yè)控制的大海,扎入運(yùn)動(dòng)控制的世界,領(lǐng)略自動(dòng)化的獨(dú)特魅力。

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  • 徐日榮 在2025/7/4 17:02:00留言
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  • 王女士 在2025/7/1 13:48:00留言
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  • 梁宇 在2025/4/8 10:09:00留言
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  • 吳曉暉 在2025/3/19 21:34:00留言
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  • 王女士 在2024/9/3 9:39:00留言
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