一、邁斯軟件觀點(diǎn)
合肥邁斯軟件科技有限公司是一家專業(yè)為制造業(yè)提供，MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等信息化建設(shè)整體解決方案的公司。邁斯軟件認(rèn)為新能源動(dòng)力電池是新能源汽車的核心組件，其動(dòng)力電池在生產(chǎn)過程中的工藝要求是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模a(chǎn)工藝水平直接影響到產(chǎn)品的整體質(zhì)量問題，尤其在質(zhì)量管控方面的可靠性表現(xiàn)的更為突出，需要滿足主機(jī)廠的整車溯源管理，同時(shí)還要滿足國(guó)家新能源電池監(jiān)管平臺(tái)的溯源需求。實(shí)際上動(dòng)力電池包從上游電芯廠、到PACK組裝廠、到下游主機(jī)廠、到電池報(bào)廢回收、整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)鏈將以數(shù)據(jù)鏈形成一個(gè)大閉環(huán)。
二、華霆?jiǎng)恿榻B
華霆?jiǎng)恿夹g(shù)有限公司是一家現(xiàn)代化的新能源汽車動(dòng)力電池制造商，工廠分布在合肥、安慶、莆田等地，核心業(yè)務(wù)主要從事新能源汽車動(dòng)力的研發(fā)與生產(chǎn)，作為一家一級(jí)供應(yīng)商為國(guó)內(nèi)外的汽車主機(jī)廠提供動(dòng)力電池配套服務(wù)。華霆?jiǎng)恿Φ淖灾餮邪l(fā)能力較強(qiáng)，工廠所采用的生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備基本上都是以自主研發(fā)為主，在生產(chǎn)管理及品質(zhì)管控方面也是走在行業(yè)的前端。
三、華霆?jiǎng)恿Ω镄卤尘?/span>
雖然目前華霆?jiǎng)恿碛邢冗M(jìn)的生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備，但實(shí)際生產(chǎn)管理的復(fù)雜性，涉及的各種生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備種類較多，生產(chǎn)工藝水平和制造管控水平將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。近兩年由于在新能源汽車的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)下，誕生了一大批的上游動(dòng)力電池生產(chǎn)制造商，隨著產(chǎn)業(yè)化的增長(zhǎng)過快，國(guó)家從新能源電池的安全及環(huán)保考慮，對(duì)動(dòng)力電池包的生產(chǎn)及生命周期管理提出了更多的要求，同時(shí)面臨的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，以此，華霆?jiǎng)恿Ρ仨氁獜钠髽I(yè)根本做起，在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)上進(jìn)行再次革新，融合具有現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過數(shù)字化與智能化的結(jié)合精準(zhǔn)的控制與監(jiān)視生產(chǎn)全過程，從而在產(chǎn)品的質(zhì)量上提升，降低制造成本，樹立企業(yè)在行業(yè)中的整體形象，提高客戶整體交付滿意度。
四、MES系統(tǒng)在華霆?jiǎng)恿?/span>
邁斯軟件針對(duì)華霆?jiǎng)恿υ陔姵豍ACK安全及高效生產(chǎn)的需求基礎(chǔ)上，研發(fā)了一套完全滿足華霆?jiǎng)恿ιa(chǎn)、市場(chǎng)及管理需求的PACK生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），華霆?jiǎng)恿νㄟ^MES系統(tǒng)滿足以下三大應(yīng)用；
1、企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)用
生產(chǎn)及工藝建模、工單下達(dá)與派工、物料批次與工單綁定、庫(kù)存、生產(chǎn)防呆、電子流程卡、員工計(jì)件、在制品管理、質(zhì)量管理（IQC/IPQC/FQC/OQC）、質(zhì)量追溯、設(shè)備管理、安燈（Andon）、可視化看板、市場(chǎng)索賠、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等；
2、內(nèi)外集成貫通應(yīng)用
2.1生產(chǎn)自動(dòng)化集成：
電壓、氣密、內(nèi)阻儀、點(diǎn)膠、扭力扳手、電批、焊接等設(shè)備通過接口協(xié)議與MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)采集；
2.2內(nèi)部信息系統(tǒng)集成：
實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與內(nèi)部ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成；
2.3外部系統(tǒng)延伸應(yīng)用：
開放MES系統(tǒng)供應(yīng)商端口，供應(yīng)商在線上傳物料數(shù)據(jù)信息；
2.4外部信息系統(tǒng)集成：
MES系統(tǒng)與主機(jī)廠信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)集成；MES系統(tǒng)與國(guó)家新能源溯源平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)集成；
實(shí)現(xiàn)了與江淮、大眾、寧德時(shí)代、云度、東風(fēng)小康、豪鵬、五菱、新龍馬等客戶工廠MES系統(tǒng)對(duì)接；
3、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)
將實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)工藝建模、單體電芯上線、條碼綁定、生產(chǎn)控制、品質(zhì)控制、PACK裝配、測(cè)試、數(shù)據(jù)采集、控制與分析、產(chǎn)品流向與追溯等利用數(shù)字化管理手段，形成從訂單計(jì)劃到制造現(xiàn)場(chǎng)的高效協(xié)同，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)追溯，提升數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理能力。
五、系統(tǒng)實(shí)施效益與價(jià)值
企業(yè)流程固化：從計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷售等整個(gè)環(huán)節(jié)中，以系統(tǒng)為導(dǎo)向建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程；
生產(chǎn)實(shí)時(shí)跟蹤：幫助您實(shí)時(shí)掌握各訂單進(jìn)度，隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度及不良品率、返工情況；
生產(chǎn)過程追溯：可對(duì)生產(chǎn)工序和責(zé)任人等進(jìn)行快速追溯；
產(chǎn)品快速溯源：市場(chǎng)退貨的異常產(chǎn)品可根據(jù)ID快速定位的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等具體環(huán)節(jié)；
車間績(jī)效統(tǒng)計(jì)：實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間工人產(chǎn)量（良率、報(bào)廢率等）并統(tǒng)計(jì)工人的KPI；
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集：集成生產(chǎn)、測(cè)試等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集當(dāng)前的設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)采集工位的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等數(shù)據(jù)；
數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進(jìn)度、市場(chǎng)PPM/3MIS 、生產(chǎn)過程質(zhì)量、設(shè)備利用率、訂單交付、售后索賠等，進(jìn)行多維度分析；
滿足客戶審廠：整個(gè)生產(chǎn)過程以數(shù)字化、可視化、智能化等先進(jìn)管控方式輔助生產(chǎn)作業(yè)及管理，給客戶呈現(xiàn)出企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行管理能力；
國(guó)家層面接口：對(duì)接國(guó)家新能源管理平臺(tái)，滿足國(guó)家強(qiáng)制召回體系，滿足電池包回收利用管理體系；
企業(yè)層面接口：滿足上游電芯廠家及下游主機(jī)廠的信息化系統(tǒng)對(duì)接，在線實(shí)時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)；
六、總結(jié)
在雙方的緊密配合下MES系統(tǒng)成功上線，目前MES系統(tǒng)在持續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)行中，系統(tǒng)各功能模塊按照預(yù)期的規(guī)劃設(shè)計(jì)都發(fā)揮著各自的重要性，最直觀的表現(xiàn)在節(jié)約人力、品質(zhì)提升、生產(chǎn)效率提升、數(shù)據(jù)表現(xiàn)能力提升、閉合現(xiàn)場(chǎng)管理多項(xiàng)問題點(diǎn)、提升與供應(yīng)商/主機(jī)廠在線協(xié)同等，MES系統(tǒng)在華霆現(xiàn)已成為公司MOM生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的核心系統(tǒng)。
