“艾迪西亟需一套不僅能匹配自身全球化布局戰(zhàn)略，而且具備前瞻性、高自主化、高拓展性、低后續(xù)維護(hù)成本并且符合公規(guī)的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。無疑研華的MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案）滿足了艾迪西的需求”，艾迪西流體控制集團(tuán)有限公司訊息副總監(jiān)李哲逸說。

　　在艾迪西流體控制集團(tuán)有限公司嘉興工廠的控制中心，馬工輕點(diǎn)計(jì)算機(jī)屏幕調(diào)出工廠設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，屏幕中躍動(dòng)的數(shù)據(jù)是由研華現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集的。依據(jù)計(jì)算機(jī)屏幕呈現(xiàn)出的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)量數(shù)據(jù)，馬工借助艾迪西的MES系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、完成了派工、報(bào)工等十分重要卻繁瑣易錯(cuò)的作業(yè)。

　　這是發(fā)生在艾迪西嘉興工廠的日常工作瞬間。然而，在幾年前，在國內(nèi)閥門制造工廠從事相關(guān)工作的員工，如果想要完成這些日常作業(yè)，需要依賴員工人工巡檢、手抄相關(guān)數(shù)據(jù)。又由于整個(gè)廠區(qū)設(shè)備眾多，巡檢線路漫長(zhǎng)，一次巡檢也會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間，因此巡檢所得數(shù)據(jù)無論是在時(shí)效上，還是在精確度上都不能很好地滿足工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的要求。

　　伴隨著全球氣候變暖的嚴(yán)峻趨勢(shì)，水資源的戰(zhàn)略地位也將更加重要，而閥門是控制水的關(guān)鍵產(chǎn)品。因此，作為閥門制造行業(yè)的翹楚，艾迪西早已開始自己的全球化布局。另一方面，日益增長(zhǎng)的人工成本已嚴(yán)重侵蝕傳統(tǒng)制造方式的利潤(rùn)空間。艾迪西也急于擺脫傳統(tǒng)制造方式的效率枷鎖，踏上工業(yè)4.0的快車道，建設(shè)自己的智慧工廠。在這一背景之下，“艾迪西亟需一套不僅能匹配自身全球化布局戰(zhàn)略，而且具備前瞻性、高自主化、高拓展性、低后續(xù)維護(hù)成本并且符合公規(guī)的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。無疑研華的MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案）滿足了艾迪西的需求”，艾迪西公司訊息中心副總監(jiān)李哲逸指出。

　　“研華在智能制造與智慧工廠領(lǐng)域已有深厚的經(jīng)驗(yàn)累積與眾多成功案例。研華基于自己的優(yōu)勢(shì)以及在金屬加工制造領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備，針對(duì)金屬加工制造行業(yè)的普遍痛點(diǎn)，提出了MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案），以研華擅長(zhǎng)的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備綜合效率管理，結(jié)合工單進(jìn)度管理，以及生產(chǎn)過程的全過程分析與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障實(shí)時(shí)預(yù)警與加速處置，最終提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率”，研華科技智能制造行業(yè)總監(jiān)顧振華指出。

　　云邊協(xié)同，激發(fā)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)力

　　如何實(shí)現(xiàn)有效地現(xiàn)場(chǎng)管理是廣大制造業(yè)者邁向工業(yè)4.0時(shí)，無法繞過的難題。然而，傳統(tǒng)金屬加工工廠是典型的離散制造，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因行業(yè)固有的生產(chǎn)模式和歷史原因存有大量老舊設(shè)備。另一方面，金屬加工工廠的傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理模式僅能實(shí)現(xiàn)單一站別的產(chǎn)出管理，很難對(duì)產(chǎn)出質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的批次化管理，更無法與前后制程結(jié)合優(yōu)化工單管理。因此，這些生產(chǎn)特性不僅導(dǎo)致傳統(tǒng)金屬加工工廠現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜度高，而且早已成為傳統(tǒng)金屬加工工廠向智慧制造轉(zhuǎn)型的障礙。

　　“就艾迪西而言，艾迪西工廠里有許多設(shè)備是10多年前購置的老舊設(shè)備。這些設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、通訊都十分困難。這不僅要求尋找能支持多廠牌PLC的硬件網(wǎng)關(guān)來聯(lián)接這些老舊設(shè)備從而抓取這些設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)與設(shè)備稼動(dòng)時(shí)間，而且還需要從頂層設(shè)計(jì)的視角從新規(guī)劃整體解決方案從而貼合艾迪西的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)管理需求。針對(duì)艾迪西的實(shí)際情況與需求，蘇州麥瑟德智能信息技術(shù)有限公司在為艾迪西進(jìn)行智慧工廠轉(zhuǎn)型項(xiàng)目規(guī)劃之初，就將研華的解決方案導(dǎo)入了艾迪西項(xiàng)目的整體規(guī)劃之中”，艾迪西項(xiàng)目的承建方蘇州麥瑟德智能信息技術(shù)有限公司業(yè)務(wù)副總經(jīng)理姚軍分析了艾迪西項(xiàng)目的背景。

　　針對(duì)艾迪西所面對(duì)的行業(yè)痛點(diǎn)，研華在MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案）之中通過數(shù)字化方式重構(gòu)了現(xiàn)場(chǎng)管理場(chǎng)景，提升了現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)執(zhí)行效率。具體而言，研華在MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案）之中不僅憑借自身在數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)互通，從而打破生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息孤島形式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息匯總，并解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息傳遞忙、時(shí)效性差、準(zhǔn)確性低的問題；還將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，從而幫助現(xiàn)場(chǎng)工作人員快速洞察這些數(shù)據(jù)所反應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)管理問題；而且還通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)分析監(jiān)測(cè)設(shè)備效能，抓住產(chǎn)出瓶頸，并通過安燈管理加速現(xiàn)場(chǎng)問題處理。

　　艾迪西公司訊息中心副總監(jiān)李哲逸指出， “研華的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案不僅使艾迪西工廠的稼動(dòng)率比過去更容易識(shí)別，而且還能幫助艾迪西工廠改善設(shè)備應(yīng)有稼動(dòng)工時(shí)的有效性，同時(shí)研華的解決方案配合現(xiàn)場(chǎng)工單派工、報(bào)工，可以很快獲得生產(chǎn)數(shù)量的回報(bào)，因此艾迪西工廠不再需要依賴人工進(jìn)行手抄、建檔、分發(fā)等重復(fù)性的作業(yè)?！?/div>