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  • 技術突破!中控焦爐加熱優(yōu)化控制解決方案助力智能、綠色煉焦
  • 發(fā)布時間:2023/8/17 8:23:18   修改時間:2023/8/17 8:23:18 瀏覽次數(shù):7149
  •   鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司(以下簡稱:建元煤焦化公司)是我國西部地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈最為完整的煤炭深加工企業(yè)之一,是中國能源500強企業(yè)。建元煤焦化公司擁有先進的生產(chǎn)設備和技術,采用現(xiàn)代化管理模式,致力于煤炭資源的有效利用與轉型升級。
      傳統(tǒng)焦爐的煉焦過程采用人工測溫與調(diào)火,測量誤差大,調(diào)節(jié)周期長且不及時,容易導致爐溫波動大,影響焦炭質(zhì)量且能源浪費較高。
      近期建元煤焦化公司C組(5#、6#)2*60孔6.25米搗固焦爐引入中控焦爐加熱優(yōu)化控制解決方案,通過加裝立火道自動測溫、上升管荒煤氣測溫、焦餅測溫等儀表和單燃燒室調(diào)節(jié)裝置,成功實現(xiàn)了焦爐加熱過程的精確監(jiān)測和優(yōu)化調(diào)控,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有效提升,能源消耗顯著下降,向著高效、環(huán)保的煉焦生產(chǎn)邁出了堅實一步。

    圖1:建元煤焦化公司項目控制室

      焦爐加熱優(yōu)化控制解決方案
      焦爐加熱優(yōu)化控制是中控技術InPlant APC Coking焦化專用軟件的核心功能之一,覆蓋焦爐加熱生產(chǎn)操作的直行溫度自動測量(含測溫異常診斷,可生成標準測溫報表)、加熱煤氣流量控制(總管/支管)、煙道吸力自動調(diào)節(jié)(基于煙氣氧含量)、加熱溫度自動優(yōu)化(基于焦餅溫度/火落時間/煤餅水含量)以及批次數(shù)據(jù)存儲分析功能。
      目前建元煤焦化公司已投運煉焦生產(chǎn)批次數(shù)據(jù)存儲分析和基于煤氣總管的加熱控制功能,預期今年內(nèi)將結合上升管余熱回收設備和發(fā)生爐煤氣投運,實現(xiàn)全部功能的應用。在生產(chǎn)平穩(wěn)運行的基礎上,將通過自動優(yōu)化加熱目標溫度獲得更好的節(jié)能效果。
      核心應用價值
      中控焦爐加熱優(yōu)化控制解決方案在應用中具有以下價值:
      01 立火道自動測溫,逐步替代人工測溫

    圖2:立火道自動測溫與人工測溫對比

      經(jīng)過多次校驗對比,現(xiàn)場每4小時的人工手持紅外測溫數(shù)據(jù)與對應時間下降火道的在線測溫數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)趨勢基本一致且偏差穩(wěn)定,所安裝的在線紅外測溫儀可以準確反映立火道三角區(qū)實時溫度,能夠長期穩(wěn)定支持火道溫度的監(jiān)測和控制。用戶可以逐步降低人工測溫頻次,直至改為抽檢。
      02 直行平均溫度運行平穩(wěn)性大幅提升

    圖3:直行溫度1天趨勢圖

      6.25米焦爐單孔裝煤量達50立方米,相對于煤氣壓力(圖中白線)調(diào)節(jié),直行平均溫度(圖中綠線)滯后非常大,人工測溫和調(diào)節(jié)以4小時為周期,很難實現(xiàn)超前調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制。采用在線測溫后,控制周期縮短為半小時,通過及時調(diào)節(jié)和超前調(diào)節(jié),平均控制精度為±3℃以內(nèi),最大偏差7℃左右,較人工調(diào)節(jié)均溫波動幅度降低80%以上,安定系數(shù)接近1.0,均勻系數(shù)保持0.8以上,對于穩(wěn)定爐況發(fā)揮著重要作用。
      03 批次化數(shù)據(jù)管理,為強化管理提供手段
      煉焦生產(chǎn)從裝煤到出焦是典型的批次化生產(chǎn)過程,中控InPlant APC Coking焦化專用軟件,通過實時采集裝煤電流、推焦電流、上升管溫度、直行溫度、焦餅溫度、塌煤、塌焦等關鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù),并基于炭化室進行煉焦批次化記錄。
      通過交互分析批次數(shù)據(jù),可以實現(xiàn):
      ● 推焦裝煤電流、塌煤塌焦關系分析,指導配煤、搗固工藝調(diào)整;
      ● 基于上升管溫度批次歷史,預測火落時間;
      ● 焦餅溫度三維熱力圖,判斷高向加熱和橫排溫度的均勻性;
      ● 直行溫度、燜爐系數(shù)批次分析,優(yōu)化單燃燒室加熱目標溫度,避免過燒或欠燒;
      ● 通過批次數(shù)據(jù)組合分析,為托煤板、裝煤車煤箱、爐門鐵件、搗固搖動給料等設備維護提供數(shù)據(jù)支撐。
      同時,加熱總覽界面可集中展示各炭化室加熱時間、立火道溫度、上升管溫度、焦餅溫度、推焦電流、裝煤電流、均勻系數(shù)和安定系數(shù)等運行信息,全爐運行情況一目了然。

    圖4:加熱總覽界面

      中控焦爐加熱優(yōu)化控制解決方案在建元煤焦化公司的成功投運,是自動化儀表和控制技術在焦化行業(yè)的成功應用,不僅全面提升焦炭和化產(chǎn)的質(zhì)量收率,也極大改善了加熱經(jīng)濟性,為管控決策提供了透明科學的平臺,實現(xiàn)工廠安全、穩(wěn)定、可持續(xù)運行,為焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供強有力示范與引領。
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